Ejercicio de partida para el semestre 2º de 2014.

En este curso, como en el anterior, vamos a realizar el proyecto de un elemento (o mejor dicho elementos), de carácter temporal.

La ubicación elegida será la plataforma de aparcamiento público situada al NE de la escuela de Diseño. Esta plataforma tiene una superficie estimada de unos 1423,80 m2.

La plataforma, que aloja actualmente eventos temporales (ferias) de carácter lúdico, esta asfaltada y dispone de evacuación de aguas pluviales y pavimento asfaltado.

El destino de la actuación será el de alojar temporalmente eventos relacionados con la E/S/D, como ferias y exposición de productos relacionados con el diseño, talleres al aire libre, y actividades relacionadas con la promoción y la visibilidad de la Escuela.

Por tanto, los condicionantes de partida son los siguientes:

Tiempo de montaje: Máximo 8 horas.

Duración 48 horas.

Desmontaje: Máximo 8 horas.

No se puede alterar ni la zona ajardinada, ni el pavimento ni ningún elemento urbano prexistente.

Los sistemas de ejecución y montaje serán a base de elementos modulares prefabricados.

Aprieta un Boton!

¿A quien no le gustan esas películas de espías, donde el genio del mal aprieta un botón, y empiezan a a desplegarse toda clase de elementos de mobiliario, se mueven las paredes, y se sirven bebidas?...pues algo parecido se ha realizado para la empresa Italiana Illy, con un pabellón-cafetería totalmente robotizado, en el que todo esta ya preparado para usar...solo hay que sentarse y disfrutar del café. El proyecto es del arquitecto Adam Calkin.
Fotos en the cool hunter:....http://www.thecoolhunter.net/design/Illy-Cafe-i

El problema de las instalaciones.

Otro de los problemas que plantea la prefabricación es indudablemente el de el tendido de las instalaciones. Seria un esfuerzo inútil diseñar elementos con sistemas abiertos o cerrados, si una vez ejecutados, tuvieran que ser modificados "in situ", para colocar tomas de enchufe, suministro de agua, saneamiento, etc. No solamente hablamos de el problema de la colocación, sino el de mantenimiento. A nadie se le ocurriría la peregrina situación de llevar su coche al taller para un cambio de aceite o de bujías, por ejemplo, y ver al mecánico cortar la chapa del capó con un soplete, realizar el mantenimiento, y soldar y pintar nuevamente.
Por lo tanto, las instalaciones deben ser registrables, fáciles de montar (en seco, preferiblemente), y fáciles de ampliar o renovar.
Aquí vamos a citar diversos ejemplos de instalaciones prefabricadas, como esta de la empresa Caddy, para el tendido eléctrico.http://www.graybar.com/manufacturers/erico/caddy-prefab
Otro ejemplo de fácil montaje de VIrein: http://www.wirein.co.uk/2010/11/prefabricated-wiring-your-second-fix-flexible-friend/
En cuanto a fontaneria y saneamiento, vamos a ver estos enlaces: http://www.prefabplum.com/residential.htm
Otra posibilidad es la de "pinchar" núcleos húmedos dentro de la unidad residencial, que ya están totalmente acabados y solo necesitan conectarse:  http://www.ffconstrucciones.com/en/projects/project/10

Proyectos en paralelo

Una vez terminada nuestra propuesta de las cuatro aulas hechas con una estructura prefabricada, seguimos trabajando en la siguiente. 

Esta propuesta parte de una de las ideas principales que salieron al comenzar el proyecto: crear unas aulas a base de containers marítimos. El proyecto está enfocado de la siguiente manera: se crean dos aulas (con disposición a decidir) formadas por la estructura de varios containers que tienen la capacidad de quedarse solo con la estructura. Se generará un espacio de aulas con una medida estándar (la del container). Gracias a esta medida podemos generar varios grupos de containers: unos que formen las aulas y otros que compongan los baños o un almacén. Estos módulos que se generen podrán ir dispuestos de diferente manera, esta es una de las propuestas, donde las clases estarían en perpendicular la una de la otra, creando un espacio en el medio de paso, que irá cubierto. Esta propuesta tiene baños y un pequeño almacén. Las clases están formadas por cuatro containers. Los baños y el almacén, por uno.  Se accederá a toda esta estructura por una rampa.

Las decisiones a tomar: la disposición de las aulas y su situación en el jardín de la escuela, así como el material para el revestimiento de las paredes y ventanas.

Investigando Materiales

Se presenta el problema de resolver nuestro elemento contenedor, el material o los materiales que utilizaremos para poder terminar de envolver nuestro espacio. 

Una de las opciones que barajamos es el Pladur, paneles de yeso laminados que nos sirvan de manera que el proyecto contuviera el policarbonato exterior y en en el interior unas separaciones y un envolvente del espacio que pueda parar de alguna manera toda la luz que entraría si dejáramos sólo el policarbonato. Además, separarían el espacio interior (clases, baños, zonas comunes). Estos paneles tienen un acabado que abre una gran amplitud de posibilidades, en cuanto a pinturas, colores y texturas. Nuestro proyecto necesita unos paneles que puedan ir revestidos por ambos lados, ya que por un lado están las clases y por el otro el policarbonato translúcido, por el cual se vería el acabado de nuestros paneles. 

Tipos de Pladur:

-Pladur N: placa estándar, formada por un alma de yeso de origen nat

ural de color blanco y la parte que quedará a la vista de color blanco o gris claro. Sirve para albañilería y decoración.

-Pladur TEC: el anterior pero mejorado par poder ser utilizado para techos. (No nos interesaría).

-Pladur FOC: resistente al fuego, lleva fibra de vidrio incorporada al yeso. Su celulosa es de color rosa, así se le distingue de los otros tipos. 

-Pladur WA: son placas a las que se les incorporan aceites siliconados (tanto superficialmente como en el yeso), haciéndolas impermeables al agua. Su color es el verde. 

-Pladur GD: es el panel básico pero con dureza reforzada. Se utiliza en zonas propensas a impactos. 

-Pladur FON: tienen perforaciones de distintas geometrías y velo de fibra de vidrio en el dorso para mejorar la absorción acústica. 

-Pladur trillaje: dos placas del tipo N de 10 mm de grosor. Estas dos placas están unidas en su dorso por un trillaje de celulosa especial en forma de nido de abeja que rigiza el conjunto. 

Ejemplos de Acabados:

Una vez determinado el tipo de panel para el cerramiento externo y su dimension base, hay que estudiar los problemas derivados de esta eleccion.

Dado que el panel impone una modulacion de 500 mm, los huecos, tanto si se coloca en horizontal como si se coloca en vertical, deben ir ajustados  a esa modulacion.

Como vemos en este ejemplo, la colocacion de un premarco externo resuelve la introduccion de las carpinterias operables de las ventanas.

Se aprecian perfectamente los montantes horizontales de sujeccion de los paneles.

Sin embargo, la necesidad de colocar ventanas en proporcion horizontal, debido a la disposicion de las aulas, nos llevaria mas a una solucion de este tipo:

Aun asi, el grado de transparencia del policarbonato, resolvería (incluso en exceso) el problema de la iluminación, por lo que los huecos previstos solo servirían para mantener una relación visual con el exterior y para ventilacion.

Se debera establecer, pues un sistema de oscurecimiento interior que permita un buen funcionamiento de las aulas.

Decisiones

Para poder hacer utilizar como paneles exteriores envolventes el policarbonato celular hemos tenido que decidir el ancho de cada panel.
Se ha decidido utilizar los paneles de 50 cm de ancho y 40 de espesor, generando un espacio interior con un espacio de separación de la estructura de 30 cm.
Para el largo de la estructura, que son 17,10 metros, se deberán utilizar 33 paneles de policarbonato.
Para su ancho, de 12,60 metros, se utilizarán 24 paneles.